Ultraschall-Sprühbeschichtungszerstäuber sind Zerstäubungsgeräte, die in der Sprühtechnik, der Biologie, der chemischen Industrie und der medizinischen Behandlung eingesetzt werden. Ihr Grundprinzip: Das Schwingungssignal der Hauptplatine wird durch eine Hochleistungstriode verstärkt und an den Ultraschallchip übertragen. Der Ultraschallchip wandelt elektrische Energie in Ultraschallenergie um. Die Ultraschallenergie kann wasserlösliche Arzneimittel bei Raumtemperatur in kleine Nebelpartikel zerstäuben, wobei Wasser als Medium dient. Die wasserlösliche Arzneimittellösung wird durch Ultraschall-Richtungsdruck zu einem Nebel versprüht, und die Flüssigkeit wird durch internen Druckluftdruck zerstäubt.

Unser Unternehmen ist ein Hersteller von Ultraschallgeräten und hat sich auf die kundenspezifische Produktion verschiedener Ultraschallgeräte spezialisiert, insbesondere von Ultraschall-Präzisionssprühgeräten für den Schreibtisch. Diese Geräte können auch gemäß Kundenanforderungen modifiziert werden, beispielsweise mit 12 Sprühdüsen, 6 Sprühdüsen usw. Bei diesem Produkt handelt es sich um ein kleines Ultraschallsprühgerät, das mit konvergierenden Ultraschalldüsen, Breitsprüh-Ultraschalldüsen oder streuenden Ultraschalldüsen ausgestattet werden kann. Es ist mit einer Präzisionsdosierpumpe und Druckluftsteuerung ausgestattet und eignet sich für Forschung und Entwicklung in wissenschaftlichen Forschungslabors sowie für die Produktion und Vorbereitung von Kleinflächensprühanwendungen. Ultraschallsprühen ist ein Sprühverfahren, das auf der Ultraschallzerstäubungsdüsentechnologie basiert. Verglichen mit dem herkömmlichen pneumatischen Zweistoffsprühen ermöglicht das Ultraschallzerstäubungssprühen eine höhere Gleichmäßigkeit, dünnere Beschichtungsdicken und höhere Präzision. Da die Ultraschalldüse ohne Unterstützung von Luftdruck zerstäuben kann, kann Ultraschallsprühen gleichzeitig die durch den Sprühvorgang verursachten Farbspritzer erheblich reduzieren und so den Farbabfall erheblich verringern. Die Farbnutzungsrate beim Ultraschallsprühen ist mehr als viermal so hoch wie beim herkömmlichen Zweistoffsprühen.

Die Sprühausrüstung kann in der Forschung und Entwicklung sowie in der Produktion verschiedener funktioneller Beschichtungsfilme im Nano- und Submikronbereich eingesetzt werden, wie etwa beim Sprühen von Membranelektroden für Protonenaustauschmembranen von Brennstoffzellen und beim Sprühen von Dünnschichtsolarzellen im Bereich neuer Energien, wie etwa Perowskit-Solarzellen, organische Solarzellen, transparente leitfähige Filme usw.; beim Sprühen von Biosensorbeschichtungen im Bereich der Biomedizin, beim Sprühen von Wafer-Fotolack und beim Sprühen von Flussmittel für Leiterplatten im Bereich der Mikroelektronik und Halbleiter, beim Sprühen von AR-Antireflex- und Antireflexfilmen, beim Sprühen hydrophiler Beschichtungen, beim Sprühen hydrophober Beschichtungen, beim Sprühen von Wärmedämmfilmen, beim Sprühen transparenter leitfähiger Filme im Bereich der Glasbeschichtung, beim Sprühen superhydrophober Beschichtungen im Bereich von Vliesstoffen und Textilien, beim Sprühen antibakterieller Beschichtungen usw.

Normales Sprühen: Verwenden Sie einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom, um das flüssige Material zu verteilen und auf den Untergrund zu sprühen.

Ultraschallsprühen: Verwenden Sie die hochfrequenten Vibrationen des Ultraschalls, um das flüssige Material zu verteilen und es mit Luftstrombeschleunigung auf das Substrat zu sprühen.

Beim Ultraschallsprühen wird hauptsächlich auf Gleichmäßigkeit geachtet, und die Filmdicke kann im Mikrometerbereich gesteuert werden. Derzeit wird bei vielen Haushaltsbatterien mit Verbrennungsmotor Ultraschall gesprüht.