Biodiesel ist ein Dieselkraftstoff pflanzlichen oder tierischen Ursprungs, der aus langkettigen Fettsäureestern besteht. Er wird typischerweise durch die chemische Reaktion von Lipiden wie tierischem Fett (Talg), Sojaöl oder anderen Pflanzenölen mit einem Alkohol hergestellt. Dabei entsteht ein Methyl-, Ethyl- oder Propylester.

Herkömmliche Anlagen zur Biodieselproduktion können nur chargenweise arbeiten, was zu einer sehr geringen Produktionseffizienz führt. Aufgrund der Zugabe vieler Emulgatoren sind Ausbeute und Qualität des Biodiesels relativ gering. Ultraschall-Emulgieranlagen für Biodiesel ermöglichen eine kontinuierliche Online-Verarbeitung, wodurch die Produktionseffizienz um das 200- bis 400-fache gesteigert werden kann. Gleichzeitig kann die ultrahohe Ultraschallleistung den Einsatz von Emulgatoren reduzieren. Die Ölausbeute des so hergestellten Biodiesels liegt bei 95–99 %. Auch die Ölqualität wird deutlich verbessert.

SPEZIFIKATIONEN:

BIODIESEL-VERARBEITUNGSSCHRITTE:

1. Mischen Sie Pflanzenöl oder tierisches Fett mit Methanol oder Ethanol und Natriummethoxid oder -hydroxid.

2. Elektrisches Erhitzen der gemischten Flüssigkeit auf 45 bis 65 Grad Celsius.

3. Ultraschallbehandlung der erhitzten Mischflüssigkeit.

4. Trennen Sie Glycerin mithilfe einer Zentrifuge, um Biodiesel zu erhalten.